Kundenstimmen

Für das Dosieren von rieselfähigen Kunststoffgranulaten und Pulvern in unterschiedlichsten Formen und Körnungen braucht die Kunststoffverarbeitende Industrie technische Lösungen, deren Herstellung ein breites verfahrenstechnisches Know-how erfordert. Genau darauf hat sich die Firma WOYWOD aus Gräfelfing bei München spezialisiert, sie zeichnet sich durch jahrzehntelange Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung aus. Das Unternehmen wurde Ende der 70er Jahre als Einmannbetrieb gegründet. Die ersten Produkte des damaligen Ingenieurbüros für Extrusionstechnik wurden noch in der Garage des Gründers entwickelt. 1980 erwarb WOYWOD dann die Rechte an dem Misch- und Dosiersystem PLASTICOLOR. Bereits zu diesem Zeitpunkt waren darin die permanenterregten Gleichstrommotoren von Groschopp verbaut. „Die permanenterregten Gleichstrommotoren fügten sich bereits damals nahtlos in unser Maschinenkonzept ein und noch heute verwenden wir sie in quasi unveränderter Form.“ Um seinen Kunden noch flexiblere und komfortablere Lösungen anzubieten, setzt das Unternehmen aktuell auch die Niederspannungsservomotoren von Groschopp ein. „Gute Produkte noch besser und zukunftsfähig machen“ – dieser Slogan hat bei WOYWOD höchste Priorität. Aus diesem Grund entwickelte das Unternehmen gemeinsam mit Groschopp ein innovatives Antriebssystem, bestehend aus einem Niederspannungsservomotor (24V/80Watt) – dem EGK65-30NA – einem integrierten Regler und einem Planetengetriebe MPL65. „Je flexibler in der jeweiligen Anwendung dosiert werden muss, desto mehr empfehlen wir es, den Servomotor einzusetzen. Grundsätzlich sind wir sehr zufrieden mit den Motoren des Antriebsspezialisten aus Viersen. Sonst würde WOYWOD wohl kaum seit fast vier Jahrzehnten mit Groschopp zusammenarbeiten. Der Motor ist eine wichtige Komponente in der Verfahrenstechnik, daher ist uns eine reibungslose Funktion besonders wichtig. Die Antriebslösungen von Groschopp können wir deshalb absolut jedem weiterempfehlen.“

"Die Exzenterschneckenpumpen befördern durch ihre Bauweise auch schwierige Medien, z. B. hochviskose oder stichfeste Lebensmittel, zuverlässig an die Dosierstationen, sodass eine millilitergenaue Abfüllung gewährleistet werden kann. Ich bin im Vertrieb bei der Firma Knoll tätig und für die Anwendungen zuständig. Daher habe ich den direkten Kontakt zum Markt und kenne die Anforderungen und Wünsche der Kunden sowie deren spezifische Gegebenheiten genau. Ich schätze am Edelstahlgehäuse des Silver Line, dass diese Lösung im Gegensatz zu Abdeckhauben im Ganzen, auch mit allen Leitungen, Steckern und Verschraubungen, den hohen Umgebungsanforderungen entspricht. Groschopp bietet mit dieser Familie viel mehr als eine reine Hülle, nämlich einen kompletten Antrieb für hohe Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit und die Reinigungseigenschaften."

"Bei der Firma Forsthoff entstehen seit mehr als 30 Jahren Handschweißgeräte für die verschiedensten Anwendungsgebiete. Da die Zusammenarbeit zwischen Groschopp und Forsthoff bereits über viele Jahre hinweg besteht, wurde für dieses Projekt die komplette Konstruktion an die Antriebsspezialisten übergeben. Dabei entstand die Idee, sowohl eine Version mit bürstenbehaftetem und eine Version mit elektronisch kommutiertem Motor in das Gehäuse hineinzukonstruieren. Forsthoff-Neeff beurteilt die Zusammenarbeit entsprechend positiv. Man hat durch Groschopp „unwahrscheinlich viel Engagement und Unterstützung erfahren“, sodass im Ergebnis „ein sehr gutes Produkt auf den Markt gebracht wurde.“ Dies lag nicht zuletzt daran, dass sich Groschopp eben nicht ausschließlich auf den Motor konzentriert habe, sondern die gesamte Luftführung des Doppelturbinensystems konzipiert, umgesetzt und mit Motor, Gehäuse und Griff eine leistungsfähige Einheit entwickelt hat."

"In der Vorschubachse eines neuen intelligenten Bearbeitungsmoduls der Firma ToolDrives kommen als zentrales Antriebselement Servomotoren von Groschopp zum Einsatz, die eigens für diesen Einsatz modifiziert wurden. Bei unserem neuesten Modul, dem IHS-ADU60 war es uns besonders wichtig, dass der Antrieb, die Sensorik und die dazugehörige integrierte Leistungs- und Steuerelektronik gut zusammenpassen. In der Historie haben wir bereits eng mit einem Elektronikanbieter bzw. mit einem Hersteller von Servoreglern zusammengearbeitet, der wiederum seit Jahren eine Partnerschaft zum Hause Groschopp unterhält. Somit wissen wir, dass die Anbindung des Motors an die Elektronik bereits in der Vergangenheit hervorragend funktioniert hat. Auch die Bemusterung in der Startphase sowie die Bereitstellung von CAD-Daten hat gut und schnell geklappt. So konnten wir unseren Kunden bereits CAD-Modelle zur Verfügung stellen, als wir den Prototypen der intelligenten Bohreinheit fertig hatten und im Vorfeld prüfen, ob das System in die jeweilige Anlage passt. Bislang werden die EGK-Servomotoren zwar nur in den IHS-ADU60-Modulen verbaut, doch da die Partnerschaft mit Groschopp so positiv angelaufen ist, sehen wir noch Potential für weitere gemeinsame Projekte und einen Ausbau der Zusammenarbeit."

"Die Zusammenarbeit besteht schon seit über 25 Jahren. Alles begann damit, dass Groschopp individuelle Antriebe für Elektroroller konzipierte – ein weiteres Geschäftsfeld von TÜNKERS. Bald wurde die Zusammenarbeit jedoch auch in den Bereich der Automationstechnik ausgeweitet. Auch heute noch liefert Groschopp Motoren für die Rollstuhltechnik, aber auch zum Beispiel für Kleinstanleimmaschinen und im Automobilbereich für Elektrospanner und -schwenker. Auch bei den Elektrospannern- und schwenkern für die Automobilindustrie kommen Groschopp-Produkte zum Einsatz. Umrichter, Bremsen und Motoren werden jeweils von unterschiedlichen Firmen zugeliefert. Es musste also eine enge Abstimmung zwischen diesen Unternehmen erfolgen, was auch reibungslos funktionierte. Aber auch in der Flexibilität bei der Neuentwicklung von Motoren und der Qualität der Produkte sieht TÜNKERS Vorteile in der Partnerschaft mit Groschopp – eine gute Basis für die nächsten 25 Jahre Zusammenarbeit."

"Nach einem Auswahlverfahren von verschiedenen Anbietern entschied sich DRIESCHER damals für Groschopp – und aufgrund der guten Erfahrungen ist es dabei auch geblieben. Die Motoren der Viersener Antriebsexperten sorgen für eine komfortable und zuverlässige Betätigung der DRIESCHER-Mittelspannungsschaltgeräte, die in Industrie, Energieversorgung und -verteilung zum Einsatz kommen. Konkret werden die Motoren von Groschopp bei den Innenraum-Vakuum-Leistungsschaltgeräten und den Innenraum- und Freiluftmotorantrieben der Serie UM verbaut. DRIESCHER ist mit dieser Lösung sehr zufrieden. Die Motoren sind absolut zuverlässig und langlebig. Sie erfüllen die Anforderungen dieser Anwendung auf ganzer Linie."

"Damals wie heute bietet Groschopp hochqualitative Produkte zu einem guten Preis-Leistungsverhältnis. Die Grillrotisserie RT608 ist ein gutes Beispiel dafür, wie sorgfältig Groschopp seine Antriebslösungen auf unsere Anforderungen ausrichtet. Unser Verhältnis ist geprägt von einem gegenseitigen Verständnis für die Bedürfnisse und Belange des anderen und zeichnet sich durch eine gute Vertrauensbasis aus.“ UBERT ist hoch zufrieden mit den individuellen Antriebslösungen von Groschopp – den nächsten 20 Jahren Zusammenarbeit steht also nichts entgegen."

"Im Leiterplattenlabor des Instituts für Leistungselektronik und Elektrische Antriebe der Universität Stuttgart wird eine uralte, aber sehr präzise Leiterplattenbohrmaschine betrieben. Damit werden mit einer Drehzahl von bis zu 20.000 1/min Bohrungen mit einem Durchmesser 0,3…0,8 mm in Leiterplatten zur Aufnahme der elektronischen Bauteile eingebracht. Einzigartig (und teuer) an dieser Bohrmaschine ist eine Art Mikroskop, mit dessen Hilfe die zu bohrende Leiterplatte schnell und präzise über der Bohrspindel positioniert werden kann. Diese Leiterplattenbohrmaschine versagte im Herbst 2020 ihren Dienst. Ursache war ein mechanischer Defekt des in der Bohrmaschine für den Antrieb der Bohrspindel zuständigen GROSCHOPP-Motors, der zuvor mehrere Jahrzehnte klaglos seinen Dienst versehen hatte.
Was tun? Ersatzteile vom Hersteller der Bohrmaschine: Fehlanzeige. Passender Ersatzmotor über den Handel: Fehlanzeige. Also als letzten Rettungsversuch für die alte Bohrmaschine ein Hilferuf an den Hersteller des Original-Motors, die Firma GROSCHOPP; und dieser Hilferuf wurde erhört! GROSCHOPP unterzog den „Oldtimer“ innerhalb weniger Tage einer liebevollen Generalüberholung. Mittlerweile ist die Leiterplattenbohrmaschine wieder im täglichen Einsatz. So wurden nicht nur einige tausend Euro für eine neue Leiterplattenbohrmaschine gespart, sondern auch ein Lehrstück für Nachhaltigkeit abgeliefert."