Getriebemotoren | Getriebe nach Maß
Maximale Effizienz für Ihren Antrieb
Ein Getriebemotor verbindet Elektromotor und Getriebe zu einer kompakten Antriebseinheit. Durch die Getriebeübersetzung wird die Motordrehzahl auf die gewünschte Abtriebsdrehzahl angepasst, während sich das verfügbare Drehmoment am Abtrieb erhöht. Dadurch lassen sich Bewegungsabläufe präzise auf die Anforderungen einer Maschine oder Anlage abstimmen.
Ob Fördertechnik, Maschinenbau, Automatisierung oder OEM-Anwendungen: überall dort, wo Kraft, Geschwindigkeit und Bauraum in einem ausgewogenen Verhältnis stehen müssen, kommen industrielle Getriebemotoren zum Einsatz. Welche Motor-Getriebe-Kombination die richtige ist, hängt unter anderem von Übersetzung, Lastprofil, Einschaltdauer, Einbausituation und den gewünschten Bewegungsabläufen ab.
Groschopp entwickelt und fertigt Getriebemotoren, die exakt auf diese Rahmenbedingungen abgestimmt werden. Je nach Projekt entstehen Kombinationen aus AC-Motoren, Drehstrommotoren, DC-Motoren, BLDC-Motoren oder Servomotoren mit Stirnrad-, Schnecken-, Planeten- oder Sondergetrieben. Auf Wunsch wird der Antrieb um einen passenden Regler ergänzt, sodass Motor, Getriebe und Elektronik als Gesamtsystem zusammenarbeiten.
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Getriebemotoren für industrielle Anwendungen auslegen lassen
Getriebemotoren kommen immer dann infrage, wenn die Drehzahl eines Elektromotors nicht unmittelbar zur Bewegungsaufgabe passt. Das Getriebe übernimmt die Übersetzung zwischen Motor und Abtrieb und sorgt dafür, dass Drehzahl und Drehmoment zu den mechanischen Anforderungen passen.
Die Auslegung umfasst deshalb weit mehr als die Wahl eines geeigneten Motors. Entscheidend ist das Zusammenspiel aller Komponenten: von der gewünschten Abtriebsdrehzahl über das erforderliche Drehmoment bis hin zu Bauraum, Einbaulage und Betriebsbedingungen. Erst wenn diese Faktoren gemeinsam betrachtet werden, entsteht eine Motor-Getriebe-Kombination, die sich verlässlich in die Maschine integrieren lässt.
Groschopp führt außerdem unterschiedliche Motortechnologien. Neben AC-Motoren und Drehstrommotoren kommen auch DC-Motoren, BLDC-Motoren oder Servomotoren zum Einsatz. Ergänzt um Regler und Elektronik entsteht ein Antriebssystem, das sowohl technische als auch wirtschaftliche Anforderungen berücksichtigt.
Hinweis: Benötigen Sie Unterstützung bei der Auslegung? Die Experten von Groschopp begleiten Sie von der Auswahl der passenden Getriebeübersetzung bis zur vollständigen Integration des Getriebemotors in Ihre Anwendung.
Ihre Vorteile mit Groschopp Getriebemotoren
Getriebemotoren müssen nicht nur die geforderte Bewegung erzeugen, sondern sich auch problemlos in die jeweilige Maschine integrieren lassen. Deshalb betrachtet Groschopp Motor, Getriebe, Regler und mechanische Schnittstellen als zusammenhängendes Antriebssystem. Das erleichtert die technische Abstimmung und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche Auslegung.
| Vorteil | Nutzen für Ihre Applikation |
|---|---|
| Kompakte Antriebseinheit | Motor und Getriebe werden platzsparend miteinander kombiniert und auf die Einbausituation abgestimmt. |
| Höheres Drehmoment | Die Getriebeübersetzung reduziert die Motordrehzahl und erhöht das am Abtrieb verfügbare Drehmoment. |
| Technische Auslegung | Die Motor-Getriebe-Kombination wird auf Abtriebsdrehzahl, Lastprofil, Bauraum und Betriebsbedingungen abgestimmt. |
| Flexible Kombinationen | AC-Motoren, DC-Motoren, BLDC-Motoren oder Servomotoren lassen sich mit unterschiedlichen Getriebearten kombinieren. |
| Systemlösung | Getriebemotoren können mit Reglern und Elektronik zu einer abgestimmten Antriebslösung ergänzt werden. |
Wann ist ein Getriebemotor sinnvoll?
Ein Getriebemotor kommt zum Einsatz, wenn ein Elektromotor allein die gewünschte Abtriebsdrehzahl oder das erforderliche Drehmoment nicht wirtschaftlich bereitstellen kann. Das Getriebe passt die Drehzahl an die Bewegungsaufgabe an und überträgt die benötigte Kraft auf den Abtrieb.
Besonders bei kompakten Maschinen, begrenztem Bauraum oder definierten Bewegungsabläufen bietet eine abgestimmte Motor-Getriebe-Kombination konstruktive Vorteile. Statt Motor und Getriebe separat auszulegen, werden beide Komponenten aufeinander abgestimmt und gemeinsam in das Gesamtsystem integriert.
| Anforderung | Warum Getriebemotoren geeignet sind |
|---|---|
| Niedrige Abtriebsdrehzahl | Die Getriebeübersetzung reduziert die Drehzahl auf den benötigten Bereich. |
| Hohes Drehmoment | Durch die Übersetzung steht am Abtrieb mehr nutzbares Drehmoment zur Verfügung. |
| Begrenzter Bauraum | Motor und Getriebe bilden eine kompakte Einheit. |
| Definierte Bewegungsabläufe | Drehzahl und Kraft lassen sich auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. |
| Maschinenintegration | Wellen, Flansche und Einbaulagen können an konstruktive Vorgaben angepasst werden. |
| Regelbare Bewegung | In Verbindung mit einem Regler lassen sich Geschwindigkeit und Bewegungsabläufe gezielt beeinflussen. |
Für die Auslegung sind unter anderem folgende Fragen relevant:
- Welche Abtriebsdrehzahl wird benötigt?
- Welches Drehmoment muss dauerhaft oder kurzfristig übertragen werden?
- Wie viel Bauraum steht zur Verfügung?
- Welche Einschaltdauer und welches Lastprofil sind vorgesehen?
Welche Getriebearten bietet Groschopp?
Groschopp kombiniert unterschiedliche Getriebearten mit dem jeweils passenden Elektromotor und stimmt die Ausführung auf die konstruktiven und betrieblichen Anforderungen der Applikation ab.
| Getriebeart | Geeignet für | Charakteristische Eigenschaften |
|---|---|---|
| Stirnradgetriebe | robuste Industrieanwendungen | kompakte Bauweise, geradlinige Kraftübertragung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten |
| Schneckengetriebe | hohe Übersetzungen auf begrenztem Bauraum | platzsparende Winkelanordnung und große Untersetzungen |
| Planetengetriebe | hohe Drehmomente bei kompakten Abmessungen | hohe Leistungsdichte, koaxiale Bauform und gleichmäßige Lastverteilung |
| Kombigetriebe | komplexe Bewegungsaufgaben | Verbindung mehrerer Getriebestufen für spezielle Übersetzungsverhältnisse |
| Sondergetriebe | projektspezifische Maschinenintegration | Auslegung nach Einbauraum, Lastprofil und mechanischen Schnittstellen |
Ein Stirnradgetriebe eignet sich häufig für robuste Antriebsaufgaben mit geradliniger Kraftübertragung. Soll bei begrenztem Bauraum eine hohe Untersetzung erreicht werden, kann ein Schneckengetriebe die passende Wahl sein. Planetengetriebe kommen insbesondere dann infrage, wenn hohe Drehmomente übertragen oder dynamische Bewegungen auf engem Raum realisiert werden sollen. Reicht eine einzelne Bauform nicht aus, lassen sich mit Kombigetrieben oder Sondergetrieben auch anspruchsvolle Anforderungen an Übersetzung, Einbaulage oder Schnittstellen umsetzen.
Welche Getriebeart am besten zu Ihrer Anwendung passt, hängt von den technischen Anforderungen ab. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl:
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Welcher Motor passt zu welchem Getriebe?
Die Wahl eines Getriebemotors beginnt nicht beim Motor oder beim Getriebe allein. Erst das Zusammenspiel aus Antrieb, Übersetzung, Regelung und mechanischer Integration entscheidet darüber, ob eine Maschine die gewünschte Bewegung zuverlässig ausführt. Deshalb betrachtet Groschopp jede Motor-Getriebe-Kombination als Gesamtsystem.
| Motortyp | Häufige Kombination | Geeignet für |
|---|---|---|
| AC-Motor | AC-Motor mit Stirnradgetriebe oder Schneckengetriebe | gleichmäßige Bewegungsabläufe und Dauerbetrieb |
| Drehstrommotor | Drehstrommotor mit Getriebe | Maschinenbau, Fördertechnik und industrielle Anlagen |
| DC-Motor | DC-Motor mit Getriebe | regelbare Antriebe mit variablem Drehzahlbedarf |
| BLDC-Motor | BLDC-Motor mit Getriebe und Regler | elektronisch geregelte Bewegungsabläufe |
| Servomotor | Servomotor mit Planetengetriebe | dynamische Positionier- und Bewegungsaufgaben |
AC-Motoren eignen sich besonders für gleichmäßige Bewegungsabläufe und robuste Industrieanwendungen. Weitere Informationen zur Auswahl und Kombination finden Sie auf der Seite AC-Motoren mit Getriebe kombinieren.
Wenn Sie sich zunächst über die verschiedenen Motortechnologien informieren möchten, finden Sie weiterführende Informationen zu Elektromotoren für industrielle Anwendungen, AC-Motoren, Drehstrommotoren, DC-Motoren und BLDC-Motoren. Dort erfahren Sie, welche Eigenschaften die jeweiligen Antriebe mitbringen und für welche Bewegungsaufgaben sie sich eignen. Möchten Sie mehr über die einzelnen Motortechnologien erfahren? Dann finden Sie weiterführende Informationen zu Drehstrommotoren für Getriebemotoren und DC-Motoren mit Getriebe.
Getriebemotor auslegen: Welche Parameter sind wichtig?
Ein Getriebemotor sollte immer anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgelegt werden. Neben der gewünschten Abtriebsdrehzahl spielen unter anderem das benötigte Drehmoment, die Einbausituation und das Lastprofil eine wichtige Rolle. Je genauer diese Angaben vorliegen, desto präziser lässt sich eine geeignete Motor-Getriebe-Kombination bestimmen.
| Kriterium | Bedeutung für die Auslegung |
|---|---|
| gewünschte Abtriebsdrehzahl | bestimmt die erforderliche Getriebeübersetzung |
| benötigtes Drehmoment | beeinflusst Motorauswahl, Getriebegröße und Sicherheitsreserven |
| Betriebsspannung | grenzt geeignete Motortypen ein |
| Einschaltdauer | relevant für die thermische Belastung des Antriebssystems |
| verfügbarer Bauraum | bestimmt Bauform, Getriebeart sowie Wellen- und Flanschausführung |
| Umgebungsbedingungen | beeinflussen die konstruktive Auslegung und den späteren Einsatz |
| Regelbarkeit und Sensorik | entscheidend für Motortyp, Regler und Steuerung |
| Lastprofil | berücksichtigt Startvorgänge, Lastwechsel und Reversierbetrieb |
| geplante Stückzahl | wichtig für die Wahl zwischen Standardbaureihe und kundenspezifischer Entwicklung |
Für eine belastbare Auslegung reicht es nicht aus, ausschließlich die gewünschte Getriebeübersetzung zu berechnen. Ebenso wichtig sind Anlaufmoment, Beschleunigungszeiten, Lastspitzen, Reibungsverluste, Umgebungstemperatur sowie die mechanischen Schnittstellen. Erst wenn diese Einflussgrößen gemeinsam betrachtet werden, entsteht ein Getriebemotor, der sich dauerhaft und zuverlässig in den vorgesehenen Prozess integrieren lässt.
Getriebemotor auslegen lassen
Getriebemotoren mit Regler und Elektronik
In vielen Maschinen reicht es nicht aus, eine Bewegung lediglich zu erzeugen. Geschwindigkeit, Drehrichtung oder Position müssen häufig gezielt gesteuert und an wechselnde Prozessabläufe angepasst werden. Deshalb lassen sich Getriebemotoren mit einer passenden Regel- und Steuerungstechnik kombinieren.
Ein Getriebemotor mit Regler ermöglicht unter anderem eine variable Drehzahl, definierte Start- und Stoppvorgänge sowie einen kontrollierten Reversierbetrieb. Je nach Antriebskonzept können außerdem Positionieraufgaben, Diagnosefunktionen oder die Einbindung in übergeordnete Maschinensteuerungen realisiert werden.
| Anforderung | Nutzen der Regelung |
|---|---|
| Variable Drehzahl | Anpassung an unterschiedliche Prozessschritte |
| Kontrollierter Start und Stopp | reduziert mechanische Belastungen im Antriebsstrang |
| Reversierbetrieb | gezielte Änderung der Drehrichtung |
| Positionierung | reproduzierbare Bewegungsabläufe mit geeigneter Sensorik |
| Überwachung und Diagnose | unterstützt einen sicheren Anlagenbetrieb |
| Maschinenintegration | erleichtert die Anbindung an bestehende Steuerungssysteme |
Welche Regelung sinnvoll ist, hängt von der jeweiligen Bewegungsaufgabe ab. Deshalb betrachtet Groschopp Motor, Getriebe, Elektronik und mechanische Schnittstellen bereits während der Projektierung als zusammengehöriges System.
Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Regler für Motor-Getriebe-Systeme.
Wo kommen Getriebemotoren zum Einsatz?
Getriebemotoren werden da eingesetzt, wo Bewegungen zuverlässig übertragen, Kräfte angepasst oder definierte Geschwindigkeiten erreicht werden müssen. Die Anforderungen unterscheiden sich von Branche zu Branche, von kontinuierlichen Förderprozessen bis hin zu hochgetakteten Bewegungsabläufen oder präzisen Stellbewegungen.
| Einsatzbereich | Typische Anforderungen |
|---|---|
| Fördertechnik | gleichmäßiger Dauerbetrieb, konstante Abtriebsdrehzahl, zuverlässige Kraftübertragung |
| Verpackungsmaschinen | kurze Taktzeiten, kompakte Bauweise und kontrollierte Bewegungsabläufe |
| Maschinen- und Anlagenbau | einfache Integration, wirtschaftlicher Betrieb und hohe Verfügbarkeit |
| Automation | wiederholgenaue Bewegungen, Steuerbarkeit und reproduzierbare Prozesse |
| Medizintechnik | kompakte Bauformen, ruhiger Lauf und präzise Bewegungen |
| Lebensmittelindustrie | robuste Antriebstechnik für anspruchsvolle Produktionsumgebungen |
| Energieverteilung | Schalt-, Stell- und Positionieraufgaben |
| Lager- und Intralogistik | kontinuierliche Bewegungsabläufe und zuverlässiger Materialtransport |
| Sondermaschinenbau | projektbezogene Anpassungen an Bauraum, Lastprofil und Schnittstellen |
Die Wahl des passenden Getriebemotors richtet sich deshalb nicht allein nach der Branche. Entscheidend sind vielmehr die Bewegungsaufgabe, das erforderliche Drehmoment, die gewünschte Abtriebsdrehzahl sowie die mechanischen und elektrischen Randbedingungen der jeweiligen Maschine.
Getriebemotoren und Getriebe nach Maß
Nicht jede Konstruktion lässt sich mit einem Standardantrieb wirtschaftlich umsetzen. Weichen Einbauraum, Übersetzung oder mechanische Schnittstellen von gängigen Ausführungen ab, kann eine projektbezogene Anpassung sinnvoll sein.
Groschopp entwickelt Getriebemotoren auf Basis der jeweiligen Aufgabenstellung und stimmt Motor, Getriebe, Elektronik und Mechanik aufeinander ab. Dabei werden sowohl die technischen Vorgaben als auch die spätere Integration in die Maschine berücksichtigt. Das Ergebnis ist keine isolierte Einzelkomponente, sondern ein angepasstes Antriebssystem.
| Bereich | Beispiele für mögliche Anpassungen |
|---|---|
| Getriebe | Getriebeübersetzung, Bauart, Drehmoment und Übersetzungsverhältnis |
| Motor | AC-Motor, DC-Motor, BLDC-Motor oder Servomotor, Spannung und Drehzahl |
| Mechanik | Wellen, Flansche, Gehäuse und Einbaulage |
| Elektronik | Regler, Sensorik, Anschlüsse und Verkabelung |
| Umgebungsbedingungen | projektbezogene Anforderungen an Temperatur, Einbausituation und Umgebungseinflüsse |
| Fertigung | Prototypen, Kleinserien und Serienanwendungen |
Bereits in der Konzeptphase werden technische Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Integrationsaufwand gemeinsam bewertet. So entsteht eine Motor-Getriebe-Kombination, die nicht nur die geforderten Leistungsdaten erfüllt, sondern sich auch langfristig in den Produktionsprozess einfügt.
Erfahrung in der Antriebstechnik seit Jahrzehnten
Seit vielen Jahrzehnten entwickelt Groschopp elektrische Antriebssysteme für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für zahlreiche weitere Industriezweige. Dabei entstehen nicht nur Getriebemotoren, sondern komplette Antriebskonzepte, bei denen Motor, Getriebe, Regler und mechanische Schnittstellen von Beginn an aufeinander abgestimmt werden.
Der Leitgedanke „Nachhaltigkeit durch Qualität“ prägt die Entwicklung bis heute. Ziel ist es, Antriebssysteme zu realisieren, die sich dauerhaft in den jeweiligen Einsatzfall integrieren lassen und den technischen sowie wirtschaftlichen Gegebenheiten gerecht werden. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung greifen dabei eng ineinander, sodass sowohl Standardbaureihen als auch kundenspezifische Ausführungen umgesetzt werden können.
Mehr über die Unternehmensentwicklung erfahren Sie in der Historie von Groschopp sowie auf der Seite Nachhaltigkeit durch Qualität.
Wissen rund um Getriebemotoren und elektrische Antriebssysteme
Wer tiefer in die Welt der elektrischen Antriebstechnik einsteigen möchte, findet im Know-how-Bereich von Groschopp weiterführende Informationen zu Getriebemotoren, Elektromotoren, Getrieben und Regelungstechnik. Erklärvideos und technische Beiträge vermitteln Grundlagen ebenso wie praxisnahe Zusammenhänge und unterstützen bei der Auswahl geeigneter Antriebskomponenten.
Von der Anforderung zum passenden Getriebemotor
Die Auswahl eines Getriebemotors beginnt mit den Anforderungen der Anwendung. Bereits zu Beginn eines Projekts lassen sich viele Weichen stellen, wenn Drehzahl, Drehmoment, Bauraum und Betriebsbedingungen gemeinsam betrachtet werden. So entsteht eine Motor-Getriebe-Kombination, die sich technisch sinnvoll in die Maschine integrieren lässt.
| Schritt | Vorgehen | Ziel |
|---|---|---|
| 1 | Anwendung analysieren | Bewegungsaufgabe, Lastprofil und Einbausituation erfassen |
| 2 | Abtriebsdrehzahl und Drehmoment festlegen | Mechanische Anforderungen definieren |
| 3 | Passende Getriebeart auswählen | Übersetzung und Bauform bestimmen |
| 4 | Geeigneten Motor kombinieren | AC-, DC-, BLDC- oder Servotechnologie auswählen |
| 5 | Regler und Schnittstellen abstimmen | Elektronik und Maschinensteuerung berücksichtigen |
| 6 | Muster oder Serienlösung planen | Umsetzung bis zur Fertigung vorbereiten |
Durch diese systematische Vorgehensweise werden nicht nur einzelne Komponenten ausgewählt, sondern das gesamte Antriebssystem aufeinander abgestimmt. Das reduziert den Integrationsaufwand und schafft eine belastbare Grundlage für den späteren Betrieb.
Welche Angaben werden für eine technische Anfrage benötigt?
Je genauer die technischen Rahmenbedingungen beschrieben werden, desto gezielter kann Groschopp einen geeigneten Getriebemotor auslegen. Bereits wenige Eckdaten erleichtern die Auswahl einer passenden Motor-Getriebe-Kombination und verkürzen den Weg zur technischen Bewertung.
| Benötigte Angabe | Beispiele |
|---|---|
| Anwendung | Maschine, Anlage, Fördertechnik oder Sondermaschine |
| gewünschte Abtriebsdrehzahl | min⁻¹ |
| benötigtes Drehmoment | Nm oder Ncm |
| Betriebsspannung | V |
| verfügbarer Bauraum | Zeichnung, Skizze oder Einbaumaße |
| Einschaltdauer | Dauerbetrieb oder Intervallbetrieb |
| Umgebungsbedingungen | Temperatur, Feuchtigkeit oder besondere Einflüsse |
| Regelungsbedarf | Drehzahlregelung, Positionierung oder Reversierbetrieb |
| Stückzahl | Prototyp, Kleinserie oder Serienprojekt |
| Unterlagen | Lastenheft, CAD-Daten oder technische Zeichnungen |
Auch wenn noch nicht alle Angaben feststehen, lohnt sich eine frühzeitige Abstimmung. Gemeinsam mit Ihnen prüfen die Groschopp-Experten verschiedene Lösungsansätze und entwickeln eine Antriebslösung, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich zu Ihrem Projekt passt.
Sie haben die wichtigsten Eckdaten bereits vorliegen? Übermitteln Sie uns Ihre Informationen und wir prüfen die passende Antriebslösung für Ihr Projekt: Technische Daten anfragen
Häufige Fragen zu Getriebemotoren
Was ist ein Getriebemotor?
Ein Getriebemotor ist eine Einheit aus Elektromotor und Getriebe. Das Getriebe reduziert die Motordrehzahl und erhöht gleichzeitig das am Abtrieb verfügbare Drehmoment, sodass die Bewegung an die jeweilige Anwendung angepasst werden kann. Dadurch lassen sich Geschwindigkeit und Kraft gezielt auf die Anforderungen von Maschinen und Anlagen abstimmen.
Wann ist ein Getriebemotor sinnvoll?
Ein Getriebemotor empfiehlt sich, wenn eine niedrigere Abtriebsdrehzahl, ein höheres Drehmoment oder eine kompakte Antriebseinheit benötigt werden. Welche Ausführung geeignet ist, hängt von den technischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab. Entscheidend sind unter anderem Lastprofil, Bauraum, Einschaltdauer und die gewünschte Bewegungscharakteristik.
Welche Getriebeart ist die richtige?
Ob Stirnradgetriebe, Schneckengetriebe, Planetengetriebe, Kombigetriebe oder Sondergetriebe – die Auswahl richtet sich nach Übersetzung, Lastprofil, Bauraum und den geforderten Bewegungsabläufen. Eine pauschale Empfehlung gibt es nicht. Die passende Getriebeart ergibt sich immer aus dem Zusammenspiel der technischen Anforderungen und der vorgesehenen Anwendung.
Kann ein Getriebemotor individuell angepasst werden?
Ja. Je nach Projekt können Motor, Getriebe, Übersetzung, Wellen, Flansche, elektrische Anschlüsse und Regelung an die konstruktiven Anforderungen angepasst werden. So entsteht eine Antriebslösung, die sich optimal in die jeweilige Maschine oder Anlage integrieren lässt.
Welche Angaben werden für die Auslegung benötigt?
Hilfreich sind Informationen zur Anwendung, zur gewünschten Abtriebsdrehzahl, zum erforderlichen Drehmoment, zur Betriebsspannung, zum Bauraum, zur Einschaltdauer sowie zu den Umgebungsbedingungen. Je vollständiger die Angaben sind, desto gezielter kann die Auslegung erfolgen.
Kann Groschopp Motor, Getriebe und Regler gemeinsam liefern?
Ja. Groschopp betrachtet die Motor-Getriebe-Kombination als Gesamtsystem und unterstützt bei der Auswahl sowie Abstimmung von Motor, Getriebe und Regler, damit alle Komponenten optimal zusammenarbeiten.
Getriebemotoren individuell auslegen lassen
Sie planen eine neue Maschine, entwickeln eine kundenspezifische Anlage oder möchten eine bestehende Motor-Getriebe-Kombination optimieren? Groschopp begleitet Sie von der ersten technischen Bewertung bis zur fertigen Antriebslösung. Gemeinsam werden Getriebemotor, Getriebe, Regler und mechanische Schnittstellen so aufeinander abgestimmt, dass sie zu Ihrer Anwendung und Ihren Betriebsbedingungen passen.
Neben der technischen Beratung unterstützt Groschopp Sie bei der Auswahl geeigneter Komponenten, der Entwicklung kundenspezifischer Ausführungen sowie der Umsetzung von Prototypen, Kleinserien und Serienprojekten. Ziel ist eine wirtschaftliche und langlebige Antriebslösung, die sich zuverlässig in Ihre Maschine oder Anlage integrieren lässt.
Übermitteln Sie uns die wichtigsten Eckdaten Ihres Projekts oder sprechen Sie direkt mit den Groschopp-Experten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!